(1) 藥用活性炭活化后進(jìn)料步驟
       罐體上部設(shè)有活性炭進(jìn)口，原料活性炭經(jīng)過輸送裝置與活性炭進(jìn)口連通，將活性炭輸送進(jìn)罐體內(nèi)。
       (2) 筒錐式過濾洗滌干燥機  進(jìn)漂洗液步驟
       在罐體上部另一側(cè)設(shè)置有洗滌水進(jìn)口和酸液進(jìn)口，通過酸液進(jìn)口放入用于洗滌的酸水，由水位計控制酸水用量。

       (3) 筒錐式過濾洗滌干燥機  高效洗滌步驟
       轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置于罐體中，轉(zhuǎn)軸上端伸出罐體連接電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而攪拌葉片隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋狀攪拌葉片攪動清洗液從下往上運動，讓活性炭充分的分散在酸水中，攪拌3～5分鐘后，進(jìn)行反轉(zhuǎn)，再攪拌3～5分鐘，再次正轉(zhuǎn)，依次重復(fù)，與活性炭充分接觸；
       (4) 筒錐式過濾洗滌干燥機  高效過濾步驟
       在罐體底部設(shè)置有酸液排放口，在在罐體上部還設(shè)置有空氣加壓閥，當(dāng)洗滌酸水的波美度達(dá)到要求后，關(guān)閉攪拌，打開酸液排放口，開啟空氣加壓閥8，進(jìn)行加壓，通過濾網(wǎng)擋板，濾液通過酸液排放口進(jìn)入回收桶內(nèi)。
       (5) 筒錐式過濾洗滌干燥機  精制干燥步驟
       zui后通入清潔洗滌水，開啟攪拌葉片，使水和活性炭混勻后，開啟罐體底部活性炭出口，將洗滌水和活性炭一起放出過濾、干燥，得到活性炭。

傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭漂洗精制設(shè)備多采用浸泡模式，活性炭洗滌接觸面積小，導(dǎo)致洗滌不充分，雜質(zhì)含量高。筒錐式過濾洗滌干燥機采用螺旋狀攪拌葉片，能夠?qū)⒒钚蕴砍浞謹(jǐn)噭?，增大活性炭與洗滌水的接觸面積，能夠?qū)钚蕴靠焖俑咝У南礈?，提高漂洗精制效率、提高活性炭的質(zhì)量，同時節(jié)約水資源。