目前我國化工行業(yè)普遍使用離心分離機、板框式壓濾機、真空吸濾機等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；更值得關注的是，這些設備一般是敞開式操作，容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能*回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經濟又不利于環(huán)保，還影響產品質量，亟需改進。

    根據農藥、醫(yī)藥、染料及化工中間體等精細化工行業(yè)對液固分離及干燥系統的工藝要求，無錫雙瑞機械研制的全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過濾干燥效率高，操作方便。① 多功能過濾干燥設備可實現全封閉自動化作業(yè)，能滿足高潔凈度操作和GMP要求，尤其適用于有毒、易污染物料的液固分離，安全環(huán)保；② 溶劑可*回收，并配備粉塵捕集裝置；③ 根據需要可加壓和抽真空；④ 自動進出料，節(jié)省人力。  

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備  工藝流程
    反應釜中的混懸液靠自身的重力或經泵注入到過濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。
  (1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當大多數濾液抽出

后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5％～20％的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質有關。
  (2) *過濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器，還可以輕輕地擠壓濾餅，擠出殘余液體。
  (3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時抽真空，殘留溶劑揮發(fā)，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些物料 ，執(zhí)行上述流程即可，毋需另外干燥。
  (4) 經過攪拌器的旋轉和垂直運動，濾餅可從卸料口自動出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進一步干燥，從而能夠滿足用戶對干燥程度和條件的不同需求。

 技術優(yōu)勢
    多功能過濾干燥設備性能明顯優(yōu)于其它傳統的過濾干燥設備，具有如下優(yōu)點：
  (1) 安全環(huán)保
    該設備可以設計成一個全封閉運行的系統，能*避免生產過程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染，同時能減少因與毒性物質接觸而導致操作人員中毒事故的發(fā)生。在環(huán)境保護和勞動保護呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點更顯得至關重要。
  (2) 回收*
    物料和溶劑近乎*回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費和污染，具有很大的經濟效益，處理價值較高的物料和溶劑時更是如此。
  (3) 節(jié)省人力
    一個經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監(jiān)控。
  (4) 清洗*
    多功能過濾干燥設備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常*的清洗。
  (5) 同時干燥 
    過濾、洗滌和干燥能在同一套系統中完成。
  (6) 操作連續(xù)
    過濾和干燥可在一個連續(xù)的系統內進行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進一步干燥，濕濾餅從過濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機械傳送至稱重、包裝等工段。
  (7) 清潔生產 
     該設備可密閉運行，并且裝配有粉塵捕集器，*收集干燥后產生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產操作要求。

    全密閉反應結晶過濾干燥多功能機械的性能，確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備上文所述各項優(yōu)點，是理想的更新換代裝備。對此設備歡迎的莫過于親手操作的工人，他們認為此設備帶來的好處不僅僅是增加產量、提高效率和降低勞動強度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了安全感。  

全密閉反應結晶過濾干燥多功能機械集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過濾干燥效率高，操作方便。該設備的性能，確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備上文所述各項優(yōu)點，是理想的更新換代裝備。

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